天辰注册登录【主管Q:574-900】天辰注册 近年来，特别是“十三五”期间，以人工智能、5G、云计算、大数据等为代表的新兴ICT(信息通信技术)迅猛发展。随着国家一系列鼓励产业转型升级的政策出台，各行各业都掀起了数字经济革命浪潮。实施绿色制造(决定钢企的生存)、智能制造(决定钢企的发展)和精益制造(决定钢企的地位)，成为各钢铁企业转型升级的主旋律。
数字经济时代，钢企数智化转型不可跨越的发展阶段是标准化、信息化、精益化、数字化、网络化、智能化、智慧化等。而当前，国内大部分钢企仍处于信息化阶段，钢铁贸易互联网化成为约30%企业转型的重要方向，只有5家大型钢企将发展大数据产业作为发展战略之一，仅中国宝武一家将智能制造写入公司“十三五”战略。
钢企实施数智化转型的探索
当前，钢企实施数智化转型主要有两种模式：
一类是以自主研发为主。例如，中国宝武自主研发了两个数智化平台，并在宝武鄂钢首次实现了大生产验证应用。一个是智能工厂平台iPlat，即云、边一体化智慧制造平台。该平台拥有数据采集治理及服务、智能化生产过程控制、数字化制造执行应用及成本绩效管控、全面整合的生产过程监控和多源数据的融合创新应用等功能。另一个是智慧生态平台ePlat，支撑集团公司构筑钢铁生态圈。该平台为产业链参与主体提供金融、物流、技术、质检、资讯、采购等综合集成服务，实现产业链商流、信息流、资金流、物流四流合一，通过大连接、大数据、大共享实现向生态圈的辐射传导和赋能服务。
另一类是以借助社会专业技术力量为主。例如，河钢集团原有的电商平台设备老旧，日常运行稳定性、灵活性差；资产管理繁杂，使用本地数据中心，每年都要进行资产盘点，费时费力。经多轮比选后，河钢集团选择与华为公司合作，快速完成了云商平台的转型升级，基于华为云构建了B2B电商业务新平台。新平台实现了性能优——客户访问网站流畅，在竞拍、秒杀等极端场景下依然能够平稳可靠运行；轻资产——华为按一定周期仅收取服务费，河钢无须关注资源维护，专注于主营业务即可。
在这两种模式下，国内一些标杆钢企已经进行了数智化转型的积极探索。
如中国宝武，2015年以来，通过与国际领先的专业技术公司合作，在大力自主实施智慧制造的同时，努力向行业推广商业技术模式。2015年，宝钢股份即在钢铁行业率先承担工信部智能制造示范试点项目“热轧1580智能车间”；2018年基本建成，技术经济指标改善明显，工序能耗下降6.5%，内部质量损失下降30.6%，废次降下降10%，全自动投入率提升10.5%，指标实绩大大优于设定目标。2019年，宝钢股份成功入选达沃斯世界经济论坛“灯塔工厂”(至今国内钢铁行业唯一一家)。
又如沙钢集团，自2015年起，就将智能制造作为信息化与智能化深度融合的切入点和主攻方向，针对不同工厂、车间、工序、岗位技术装备水平各不相同，处于不同发展阶段的实际情况，确定了差异化、跨越式实施路径，由点及面全面推进智能制造战略工程。2017年，沙钢创新实施“高端线材全流程智能制造新模式应用”智能化项目，为钢企提供智能工厂解决方案。2020年，该项目通过政府验收，包括转炉特钢、开坯修模、棒线车间的改造升级，总投资4亿元。该项目通过建设一个中心、一条智能化生产线、四大系统、七大平台，探索形成了一种高端线材智能制造新模式，为企业节能减排、减员增效、提质增效等提供强大的技术支撑。该项目建成实施后，生产效率提高31.5%，运营成本降低23.2%，产品研制周期缩短35.4%，产品不良率降低26.8%，单位产值能耗降低19.7%。